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积垢对螺旋板换热器导致的危害

作者:admin时间:2020-08-031498 次浏览

信息摘要:螺旋板热交换器结生污垢后,会对设备的生产安全和高效率运作造成多种多样不好危害。工业生产热交换器关键有:加热炉、烧结炉、冶炼炉、导热油锅炉、高频炉、中频感应炉、贫化炉、反应罐、冷却塔、电加热器、空调蒸发器、冷却器、表冷器、暖风器、凝汽器、蒸馏器、蒸制器、闪蒸器、过滤装置、连铸结晶器、贮器;脱硫塔、反应

螺旋板热交换器结生污垢后,会对设备的生产安全和高效率运作造成多种多样不好危害。工业生产热交换器关键有:加热炉、烧结炉、冶炼炉、导热油锅炉、高频炉、中频感应炉、贫化炉、反应罐、冷却塔、电加热器、空调蒸发器、冷却器、表冷器、暖风器、凝汽器、蒸馏器、蒸制器、闪蒸器、过滤装置、连铸结晶器、贮器;脱硫塔、反应塔、再造塔、合成塔、汽提塔、玻璃钢冷却塔、炭化塔等。

1.结垢使设备热交换器高效率大幅度降低,能耗大幅度提升,生产制造成本增加热交换器中结生的污垢,伴随着成分的不一样,其传热系数也是有很大的差别。污垢的传热系数一般在0.05~3.0W/m·k中间,仅为钢材传热系数的1

/40~1/80。是铜传热系数的1/300。换句话说,毫米厚污垢的传热工作能力和40~80mm碳钢板、300mm厚铜钱类似。

因为污垢的传热系数很小,结垢会比较严重危害热交换器的传热特性,使生产制造电力能源使用量大幅升高。世界各国很多隔热实验结果显示,设备传热面积结毫米厚水

垢,热交换器便会多耗费8~10%的电力能源。换句话说,毫米厚的污垢,能够 使燃煤蒸汽锅炉多烧10%的煤碳,中间空调耗电量提升15~20%。进而造成 工业生产

商品生产制造成本大幅升高。

2.结垢使传热设备导热工作状况恶变,传热面过热超温,引起鼓疱、裂痕、爆裂等安全生产事故

因为污垢的传热工作能力专业级差,设备传热面结垢后,高溫侧的温度不可以被迅速传输到超低温物质中,使传热面金属材料壁温持续增长并做到应力松弛温度。当金属材料壁温做到或超出应力松弛温度后,金属材料的物理性能(如延展性、塑性变形)显著恶变,抗压强度、抗拉强度大幅降低,非常容易被高溫烧蚀形变。在设备卸压运作的情况下,超温壁厚因抗压抗压强度大幅度降低而出現鼓疱、裂痕、泄露乃至爆裂的运作安全生产事故。依据中国一部分省份质量监督单位的统计分析,加热炉安全事故因其结垢和水体造成的安全事故占来到60%之上。

3.结垢会引起垢下浸蚀损害,导致设备破孔泄露,减少设备使用期

热交换器传热面结生的污垢,其相对密度、薄厚和有机化学构成一般呈不匀称情况,这类不匀称的污垢遮盖,导致了金属表层 光电催化不匀称性,非常容易引起电化学反应反映。结垢还会继续使水里的一些浸蚀成分如H+、OH-、Cl-、Mg2+、S2-等在垢下金属材料面聚集并造成化学腐蚀反映。浸蚀的結果是部分金属材料被损害减薄,腐

蚀能够 做到透过设备厚钢板,使设备泄露、损坏乃至无效的水平。进而使设备检修花费提升。浸蚀比较严重时,会使设备提早损毁。

4.结垢会使生产工艺流程不稳,危害产品质量,引起安全事故

螺旋板热交换器结垢后,因为传热高效率降低,会造成 设备的加温或制冷工作状况恶变,从而危害到生产工艺流程全过程,仪表盘标示不灵,温度工作压力指标值偏移工艺技术规定,设备运作主要参数发生改变,生产工艺流程不稳,使得商品的生产量和品质降低,残品率提升。比较严重时还很有可能终断生产制造,导致计划外停工。


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